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일반적으로 SLA 방식의 품질이 다른 기술보다는 우수합니다.
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정밀도와 표면품질에 대한 차이점은 두 가지 방식 모두 뛰어나며, 큰 차이가 나지 않습니다. 장비의 출력 속도와 가격, 파트의 크기 그리고 사용하고자 하는 재료를 기준으로 장비를 선정하는 것을 말씀 드리고 싶습니다.
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장점은 정밀하고, 대형 제품 출력에 유리하고 한계는 단면을 레이저로 그려야 하기에 속도 측면에서 한계입니다.
광원이 레이저냐 프로젝터냐의 차이입니다.
3D 프린터의 성장성이 없는 것이 아니라, 현재도 계속 성장해 나가고 있습니다. 당면 과제는 당연히 대량 생산을 위한 시스템의 자동화 정도가 되지 않을까요?
다양한 3D 프린터가 시장에 소개되고 있으니 얼마든지 도입하실 수 있습니다.
어떤 방식이 적합하다고 말씀드리기는 어렵고 생산하고자 하는 제품과 예산 등을 고려하여 ROI를 계산해 봐야 합니다.
고속 고정밀 자체가 경쟁력입니다. 그만큼 생산 속도가 빠르다는 것이 가장 큰 경쟁력입니다.
일반적으로 사포, 컴파운드 및 UV 코팅제를 사용하는데, 노동력이 많이 필요한 작업입니다.
출력 방식에 따라 후처리 방식이 달라지지만, SLA의 경우 서포트 제거 후 세척 및 경화 작업이 필요합니다. 투명한 샘플은 폴리싱 및 투명코팅을 거쳤습니다.
댓글로 답변드리기에는 내용이 복잡하니 웨비나 종료 후 저희 쪽으로 연락주시면 상세 답변 드리도록 하겠습니다.
뒤에 발표될 PSLA 270의 특징에서 생산성을 확인하시기 바랍니다.
현재 SLA 경우 패브릭에 사용 하기는 어렵습니다.
의료용 장기는 별도의 바이오프린터를 사용해야 합니다.
네 알겠습니다 향후에 바아오 프린팅도 개발해주시기를 기대합니다
설치 공간 확보 및 후처리 설비 등의 도입도 함께 고려해야 합니다.
3D Systems 홈페이지에 프린터 별로 사용할 수 있는 재료 목록과 물성표가 제공되고 있습니다. 복수 종류의 재료를 사용할 경우, 재료 모듈을 교체함으로서 편의성을 높이고 있습니다.
PSLA 기술은 DLP 기술과 SLA 기술이 결합된 형태입니다. 속도는 DLP처럼 빠르고 정밀도는 SLA처럼 우수합니다. AI 기술은 적용이 되지 않았습니다.